儀綜所結合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀和提質(zhì)增效實際需求，建成了智能制造綜合試驗平臺，加強與國內(nèi)智能制造裝備、工業(yè)軟件、工控系統(tǒng)和系統(tǒng)集成企業(yè)的合作。特別是凝練我國智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等相關技術成果，將我國自主核心技術引入國際標準，在國際標準化工作中發(fā)好中國聲音，為智能制造技術發(fā)展和應用做出中國貢獻。

工業(yè)“智”造就是透明+融合，施耐德電氣透明“智”造解決方案一目了然，纖毫畢現(xiàn)。IoT是IT與OT的融合，OT是主導，IT是工具。智能制造必須先軟后硬，先醫(yī)后藥。

智能制造是將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等新一代信息技術與設計、生產(chǎn)、管理、服務等制造活動的各個環(huán)節(jié)融合，具有深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。它具有以智能工廠為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎、以網(wǎng)絡互聯(lián)為支撐等特征，可有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗。

制造業(yè)在新常態(tài)面臨各種挑戰(zhàn)，制造業(yè)轉型升級需要與時俱進的管理思維以及適合中國產(chǎn)業(yè)特色的工業(yè)4.0解決方案。工業(yè)4.0的核心技術可以幫助中國制造商提升競爭力、加速轉型升級，是實現(xiàn)中國制造高質(zhì)量發(fā)展的有效途徑。中國制造商需要小步快走，以個性化需求為導向、以價值流咨詢?yōu)榛A、以互聯(lián)自動化為核心的、具有中國特色的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案。作為德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略主要發(fā)起者之一，博世力士樂可以為新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務以及工業(yè)4.0培訓方面提供交鑰匙解決方案。

基于IEC61131-3標準，CODESYS已經(jīng)積累了用于工業(yè)4.0環(huán)境的必要功技術，如面向對象編程、運動控制、連接到在線“應用程序商店”、可視化開發(fā)和可支持OPC UA、MQTT通訊協(xié)議等多樣功能。CODESYS團隊還對現(xiàn)有功能進行了大量創(chuàng)新，推出了CODESYS IIOT解決方案，使工業(yè)4.0環(huán)境中的控制設備更加強大。

羅克韋爾自動化正致力于為制造企業(yè)開啟高級生產(chǎn)分析的能力。最新推出了FactoryTalk Analytics Platform（Scio）平臺，該平臺掃除了信息運用的重重障礙，幫助客戶有效把握影響決策的關鍵因素。它提供了專業(yè)的分析工具，全面支持從企業(yè)中既有數(shù)據(jù)源抓取數(shù)據(jù)，進而支持高級生產(chǎn)分析功能。另外，該平臺還可智能融合相關數(shù)據(jù)，將分析結果呈現(xiàn)在直觀的儀表板上，方便用戶分享和查看。

對于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的“物”，通過預測性維護，提高正常運行時間；通過邊緣的聯(lián)網(wǎng)控制，提高性能；通過聯(lián)網(wǎng)的真實傳感器數(shù)據(jù)，改進產(chǎn)品設計和制造。預測到2019年，至少有40％的基于物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)在邊緣側進行存儲、處理、分析和操作。

邊緣/霧計算正在興起。對于海量設備接入，云計算中心架構實現(xiàn)前提是擁有足夠的帶寬、順暢的連結性、可忍受云計算分析造成的延遲、可忽略的連接成本、企業(yè)愿意將所有數(shù)據(jù)上云。

OPC統(tǒng)一架構（OPC UA）涵蓋了數(shù)據(jù)訪問（DA）、報警和事件（AE）、歷史數(shù)據(jù)訪問（HDA）等，并在其基礎之上進行了功能擴展。越來越多的OPC UA服務器/客戶端已經(jīng)被集成到設備中，使設備到設備的通信變的可行。OPC UA與OPC相比，在安全性、可靠性、冗余性、平臺、互操作性等方面具有明顯優(yōu)勢。