數(shù)字化工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，從根本上減少工藝開發(fā)時(shí)間，縮短產(chǎn)品上市周期，降低制造企業(yè)的成本，提高制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；是現(xiàn)代數(shù)字化制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的結(jié)合的產(chǎn)物，同時(shí)具有鮮明的特征，給基礎(chǔ)制造業(yè)注入了新的活力。

自2014年起，重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司便提出由傳統(tǒng)工廠邁向智能工廠，全面實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)安工業(yè)4.0的戰(zhàn)略目標(biāo)。DGT為長(zhǎng)安汽車提供基于西門子Tecnomatix平臺(tái)的數(shù)字化工廠解決方案已全面應(yīng)用于汽車沖壓、焊接、涂裝、總裝這四大工藝中，應(yīng)用范圍涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃與生產(chǎn)執(zhí)行三大環(huán)節(jié)，包括虛擬仿真、虛擬調(diào)試、虛擬現(xiàn)實(shí)、點(diǎn)云掃描等技術(shù)。

01工藝規(guī)劃

在ProcessDesigner的基礎(chǔ)上進(jìn)行三維可視化工藝協(xié)同設(shè)計(jì)、流程管理、文檔管理、工藝/產(chǎn)品變更管理、資源管理等工作，顯著提高了工藝設(shè)計(jì)和工藝管理的效率和質(zhì)量，Process Designer的主要相關(guān)內(nèi)容有：

標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

定制化開發(fā)

虛擬仿真是在Process Simulate軟件提供的三維虛擬環(huán)境中，對(duì)裝配過程、機(jī)器人、人機(jī)工程等進(jìn)行規(guī)劃，通過仿真結(jié)果分析方案中存在的問題，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，減少生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)的更改，從而有效降低成本、縮短工期、提高效率。

裝配仿真

虛擬調(diào)試技術(shù)是汽車制造行業(yè)目前尖端的技術(shù)之一，它結(jié)合了前期3D建模，模擬，機(jī)器人離線調(diào)試，電氣調(diào)試等所有部分，在虛擬環(huán)境下進(jìn)行集成，可以真實(shí)地體現(xiàn)集成時(shí)的所有情況。達(dá)到驗(yàn)證檢查機(jī)器人邏輯和電氣程序的目的，極大節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)間。

虛擬調(diào)試是在連接仿真模型與物理的PLC、HMI和機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)控制邏輯與機(jī)械設(shè)備的虛實(shí)通信，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)調(diào)試。

利用Process Simulate VR模塊功能，把VR技術(shù)與數(shù)字化仿真模型進(jìn)行虛實(shí)互聯(lián)，模擬虛擬現(xiàn)實(shí)分析的過程，可以為虛擬實(shí)現(xiàn)車間機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備等加載過程模擬研究，并通過虛擬現(xiàn)實(shí)眼鏡對(duì)場(chǎng)景進(jìn)行分析和驗(yàn)證。

通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在虛擬環(huán)境中可實(shí)現(xiàn)：

結(jié)合Tecnomatix軟件可以將工廠激光掃描的點(diǎn)云和仿真技術(shù)緊密地融合，利用掃描設(shè)備將對(duì)象掃描成點(diǎn)云，可直接導(dǎo)入到Process Simulate中，從而更緊密地將顯示工廠與虛擬工廠結(jié)合，不斷地優(yōu)化和仿真確認(rèn)得到最佳的工廠設(shè)計(jì)方案。

基于Tecnomatix平臺(tái)的數(shù)字化工廠解決方案提供了從工藝方案規(guī)劃到制造過程驗(yàn)證的完整解決方案。通過統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線、裝配單元以及工藝過程的設(shè)計(jì)、規(guī)劃、方案驗(yàn)證及詳細(xì)的設(shè)計(jì)和仿真、優(yōu)化，并保證信息及時(shí)更新、交流和共享。

數(shù)字化工廠技術(shù)會(huì)為未來制造行業(yè)帶來新的生命與活力。